V súčasnosti sa svetová ekonomika mení a domáca priemyselná štruktúra je v štádiu neustálej modernizácie. V súčasnom procese priemyselnej modernizácie niektoré podniky s nízkou pridanou hodnotou čelia mnohým výzvam a rôznym ťažkostiam v dôsledku rôznych prevádzkových ťažkostí. Aké sú teda vlastnosti flip-top uzáverov plastových fliaš?

1. Pri navrhovaní extrudovaných plastových fliaš, ak je materiálom polyetylén alebo polypropylén s vysokou hustotou, prierez by mal byť obdĺžnikový alebo oválny. Ak je materiálom polyetylén s nízkou hustotou alebo iné flexibilné plastové fľaše, prierez by mal byť kruhový. To pomáha vytlačiť obsah z fľaše. Plastové časti používané v spojení s hrdlom fľaše sú hlavne plastové uzávery a tmelov. Dizajn ústia plastovej fľaše by sa mal zamerať na to, ako dosiahnuť, aby ústie plastovej fľaše lepšie zapadalo do uzáveru a tesnenia. Dno fľaše je najslabšou časťou mechanických vlastností plastovej fľaše. Preto je dno plastovej fľaše vo všeobecnosti navrhnuté tak, aby bolo konkávne. Rohy fľaše a zapustené časti sú všetky zaoblené. Na uľahčenie stohovania plastových fliaš a zvýšenie stohovacej stability plastových fliaš by malo byť dno navrhnuté s vnútornými drážkami.

2. Pri označovaní povrchu by mal byť povrch štítku rovný. Na povrchu plastovej fľaše je možné navrhnúť „rámček“, aby sa etiketa dala presne umiestniť a nebolo potrebné ju posúvať. Počas procesu vyfukovania má prvá kontaktná časť predlisku vždy tendenciu byť prvou vytvrdenou časťou. Preto je hrúbka steny tejto časti tiež pomerne veľká. Rohová časť okraja je post-kontaktná časť nafukovania predlisku, ktorá má menšiu hrúbku steny. Preto by mali byť okraje a rohy plastových fliaš navrhnuté ako zaoblené rohy. Zmena tvaru povrchu, napríklad relatívne tenší v strede, a pridanie obvodových drážok alebo rebier na povrchu, môže zlepšiť tuhosť a odolnosť v ohybe. Pozdĺžne drážky alebo rebrá eliminujú vychýlenie, prehnutie alebo deformáciu pri dlhodobom zaťažení. vyklápací uzáver na plastovú fľašu

3. Tlačená plocha je časť, na ktorú spotrebitelia sústreďujú svoju pozornosť. Povrch tlače by mal byť hladký a súvislý. Ak sú zahrnuté rukoväte, drážky, rebrá a iné štruktúry, mali by ste pri návrhu dbať na to, aby nedošlo k obťažovaniu operácie tlače. Oválna fľaša má vyššiu tuhosť, ale náklady na výrobu formy sú vyššie. Na zabezpečenie tuhosti by sa preto okrem výberu materiálov s vysokou tuhosťou mal prijať aj tvarový dizajn, aby sa zvýšila tuhosť a nosnosť plastových fliaš.

4. Pretože väčšina plastov je citlivá na zárezy, plastové fľaše sú náchylné na praskliny a praskliny na ostrých rohoch, koreni závitu v ústach a hrdle, takže tieto časti by mali byť navrhnuté so zaoblenými rohmi. Pre bod obratu pravouhlej plastovej fľaše je potrebné podoprieť väčšinu zaťaženia plastovej fľaše. Preto lokálne zväčšenie hrúbky steny tohto miesta tiež prispieva k zlepšeniu tuhosti a nosnej pevnosti plastovej fľaše.

Výklopný uzáver na plastovú fľašu: Aký je rozdiel medzi plastovou fľašou a sklenenou fľašou?

1. Rôzne vlastnosti: Plast je druh polymérneho syntetického materiálu s rôznymi typmi. Sklenené fľaše môžu byť vyrobené na smaragdovo zelené, tmavozelené, svetlo azúrové a jantárové sklo pomocou farbív na báze kovových iónov.

2. Rôzne vlastnosti: sklenené fľaše sú tradičné obalové výrobky, vyznačujúce sa lesklosťou a priehľadnosťou, dobrou chemickou stabilitou, vzduchotesnosťou a ľahko sa tvarujú, ale relatívne ťažké a ľahko sa rozbijú. Plastové fľaše majú dobré mechanické vlastnosti a sú ľahké, čo uľahčuje ich skladovanie, prepravu a používanie.

3. Rôzne výhody: kozmetické sklenené fľaše majú dobrú vzduchotesnosť, stabilné chemické vlastnosti a vysokokvalitné materiály, ktoré dokážu účinne zabezpečiť, že sa obsah dlhodobo neznehodnotí. Ideálne na balenie kozmetiky. Plastové fľaše majú dobrú priepustnosť vzduchu, dobré tesnenie a vysokú priehľadnosť.

Aké sú výrobné procesy plastovej fľaše flip top caps ?

1. Proces vytláčania vyfukovaním, to znamená pridávanie plastových surovín do extrudéra, zahrievanie, tavenie, plastifikovanie a vytláčanie roztaveného predlisku, potom jeho vloženie do formy na fľašu na vyfukovanie, chladenie a nastavenie, vysunutie formy, a orezanie okrajov, aby sa získal hotový výrobok.

2. Proces vstrekovania a vyfukovania, to znamená, že plastová surovina sa vstrekuje do rúrkového predlisku cez vstrekovací stroj a potom sa vloží do formy na fľaše na tvarovanie vyfukovaním a po ochladení sa získa hotový výrobok.